பிளாஸ்டிக் ஊசி வடிவத்தின் பண்புகள் மற்றும் செயல்முறை அளவுருக்கள் பல அம்சங்களால் பாதிக்கப்படுகின்றன.வெவ்வேறு பிளாஸ்டிக்குகள் சிறந்த இயந்திர பண்புகளைப் பெறுவதற்கு அவற்றின் பண்புகளுக்கு ஏற்ற அளவுருக்களை உருவாக்க வேண்டும்.
ஊசி மோல்டிங் புள்ளிகள் பின்வருமாறு:
ஒன்று, சுருக்க விகிதம்
தெர்மோபிளாஸ்டிக் பிளாஸ்டிக்குகளின் சுருக்கத்தை பாதிக்கும் காரணிகள் பின்வருமாறு:
1. பிளாஸ்டிக் வகைகள்
| இல்லை. | நெகிழிபெயர் | Sசுருக்கம்Rசாப்பிட்டேன் |
| 1 | PA66 | 1%–2% |
| 2 | PA6 | 1%–1.5% |
| 3 | PA612 | 0.5%–2% |
| 4 | PBT | 1.5%–2.8% |
| 5 | PC | 0.1%–0.2% |
| 6 | POM | 2%–3.5% |
| 7 | PP | 1.8%–2.5% |
| 8 | PS | 0.4%–0.7% |
| 9 | PVC | 0.2%–0.6% |
| 10 | ஏபிஎஸ் | 0.4%–0.5% |
2.மோல்டிங் அச்சின் அளவு மற்றும் அமைப்பு.அதிகப்படியான சுவர் தடிமன் அல்லது மோசமான குளிரூட்டும் அமைப்பு சுருக்கத்தை பாதிக்கலாம்.கூடுதலாக, செருகல்களின் இருப்பு அல்லது இல்லாமை மற்றும் செருகல்களின் தளவமைப்பு மற்றும் அளவு ஆகியவை ஓட்டத்தின் திசை, அடர்த்தி விநியோகம் மற்றும் சுருக்க எதிர்ப்பு ஆகியவற்றை நேரடியாக பாதிக்கின்றன.
3.பொருள் வாயின் வடிவம், அளவு மற்றும் விநியோகம்.இந்த காரணிகள் நேரடியாக பொருள் ஓட்டம், அடர்த்தி விநியோகம், அழுத்தம் வைத்திருக்கும் மற்றும் சுருக்கம் விளைவு மற்றும் உருவாக்கும் நேரத்தை பாதிக்கும்.
4.அச்சு வெப்பநிலை மற்றும் ஊசி அழுத்தம்.
அச்சு வெப்பநிலை அதிகமாக உள்ளது, உருகும் அடர்த்தி அதிகமாக உள்ளது, பிளாஸ்டிக் சுருக்க விகிதம் அதிகமாக உள்ளது, குறிப்பாக அதிக படிகத்தன்மை கொண்ட பிளாஸ்டிக்.பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் வெப்பநிலை விநியோகம் மற்றும் அடர்த்தி சீரான தன்மையும் சுருக்கம் மற்றும் திசையை நேரடியாக பாதிக்கிறது.
அழுத்தம் தக்கவைத்தல் மற்றும் காலம் ஆகியவை சுருக்கத்தில் ஒரு விளைவைக் கொண்டுள்ளன.அதிக அழுத்தம், நீண்ட நேரம் சுருங்கும் ஆனால் திசை பெரியது.எனவே, அச்சு வெப்பநிலை, அழுத்தம், ஊசி மோல்டிங் வேகம் மற்றும் குளிரூட்டும் நேரம் மற்றும் பிற காரணிகள் பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் சுருக்கத்தை மாற்றுவதற்கு பொருத்தமானதாக இருக்கும்.
பிளாஸ்டிக் சுருக்க வரம்பு, பிளாஸ்டிக் சுவர் தடிமன், வடிவம், உணவு நுழைவாயில் வடிவம் அளவு மற்றும் விநியோகம் பல்வேறு படி அச்சு வடிவமைப்பு, பிளாஸ்டிக் ஒவ்வொரு பகுதி சுருக்கம் தீர்மானிக்க அனுபவத்தின் படி, பின்னர் குழி அளவு கணக்கிட.
உயர் துல்லியமான பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் மற்றும் சுருக்க விகிதத்தைப் புரிந்துகொள்வது கடினம், அச்சு வடிவமைக்க பின்வரும் முறைகளைப் பயன்படுத்துவது பொதுவாக பொருத்தமானது:
அ) அச்சு சோதனைக்குப் பிறகு மாற்றியமைக்க இடமளிக்கும் வகையில் வெளிப்புற விட்டத்தில் பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் சிறிய சுருக்கத்தையும், பெரிய சுருக்கத்தையும் எடுக்கவும்.
b) வார்ப்பு அமைப்பு வடிவம், அளவு மற்றும் உருவாக்கும் நிலைமைகளை தீர்மானிக்க அச்சு சோதனை.
c) மறுசீரமைக்கப்பட வேண்டிய பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் அளவு மாற்றம் மறு செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு தீர்மானிக்கப்படுகிறது (அளவை அகற்றப்பட்ட பிறகு 24 மணிநேரம் இருக்க வேண்டும்).
ஈ) உண்மையான சுருக்கத்தின் படி அச்சுகளை மாற்றவும்.
இ) பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய செயல்முறை நிலைமைகளை சரியான முறையில் மாற்றுவதன் மூலம் டையை மீண்டும் முயற்சி செய்யலாம் மற்றும் சுருக்க மதிப்பை சிறிது மாற்றலாம்.
இரண்டாவது,நீர்மை நிறை
- தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸின் திரவத்தன்மை பொதுவாக மூலக்கூறு எடை, உருகும் குறியீடு, ஆர்க்கிமிடிஸ் சுழல் ஓட்ட நீளம், செயல்திறன் பாகுத்தன்மை மற்றும் ஓட்ட விகிதம் (ஓட்டம் நீளம்/பிளாஸ்டிக் சுவர் தடிமன்) போன்ற தொடர்ச்சியான குறியீடுகளால் பகுப்பாய்வு செய்யப்படுகிறது.அதே பெயரில் உள்ள பிளாஸ்டிக்குகளுக்கு, அவற்றின் திரவத்தன்மை ஊசி வடிவத்திற்கு ஏற்றதா என்பதைத் தீர்மானிக்க விவரக்குறிப்பு சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.
அச்சு வடிவமைப்பு தேவைகளின்படி, பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் பிளாஸ்டிக்குகளின் திரவத்தன்மையை தோராயமாக மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்:
a) PA, PE, PS, PP, CA மற்றும் பாலிமெத்தில்தைரெட்டினோயின் நல்ல திரவத்தன்மை;
b) நடுத்தர ஓட்டம் பாலிஸ்டிரீன் ரெசின் தொடர் (AS ABS, AS), PMMA, POM, பாலிஃபீனைல் ஈதர்;
c) மோசமான திரவத்தன்மை பிசி, கடின PVC, பாலிஃபீனைல் ஈதர், பாலிசல்ஃபோன், பாலியரோமடிக் சல்போன், ஃப்ளோரின் பிளாஸ்டிக்.
- பல்வேறு பிளாஸ்டிக்குகளின் திரவத்தன்மையும் பல்வேறு உருவாக்கும் காரணிகளால் மாறுகிறது.முக்கிய தாக்க காரணிகள் பின்வருமாறு:
a) வெப்பநிலை.அதிக பொருள் வெப்பநிலை பணப்புழக்கத்தை அதிகரிக்கும், ஆனால் வெவ்வேறு பிளாஸ்டிக்குகளும் வேறுபட்டவை, PS (குறிப்பாக தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக MFR மதிப்பு), PP, PA, PMMA, ABS, PC, CA பிளாஸ்டிக் பணப்புழக்கம் வெப்பநிலை மாற்றத்துடன்.PE, POM, பின்னர் வெப்பநிலை அதிகரிப்பு மற்றும் குறைவு ஆகியவை அவற்றின் பணப்புழக்கத்தில் சிறிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.
b) அழுத்தம்.உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் அழுத்தம் வெட்டு நடவடிக்கை மூலம் உருகுவதை அதிகரிக்கிறது, பணப்புழக்கமும் அதிகரிக்கிறது, குறிப்பாக PE, POM அதிக உணர்திறன் கொண்டது, எனவே ஓட்டத்தை கட்டுப்படுத்த ஊசி மோல்டிங் அழுத்தத்தின் நேரம்.
c) டை அமைப்பு.கணினி வடிவம், அளவு, தளவமைப்பு, குளிரூட்டும் அமைப்பு, வெளியேற்ற அமைப்பு மற்றும் பிற காரணிகளை ஊற்றுவது போன்றவை குழியில் உள்ள உருகிய பொருட்களின் உண்மையான ஓட்டத்தை நேரடியாக பாதிக்கின்றன.
அச்சு வடிவமைப்பு பிளாஸ்டிக் ஓட்டத்தைப் பயன்படுத்துவதன் அடிப்படையில் இருக்க வேண்டும், ஒரு நியாயமான கட்டமைப்பைத் தேர்வுசெய்ய வேண்டும். மோல்டிங் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய நிரப்புதலை சரியாகச் சரிசெய்ய, பொருள் வெப்பநிலை, அச்சு வெப்பநிலை மற்றும் ஊசி அழுத்தம், ஊசி வேகம் மற்றும் பிற காரணிகளையும் கட்டுப்படுத்தலாம்.
இடுகை நேரம்: 29-10-21