பிளாஸ்டிக் ஊசி மருந்து வடிவமைப்பில் கவனிக்க வேண்டிய ஏழு முக்கிய புள்ளிகள்

பிளாஸ்டிக் ஊசி வடிவமைப்பின் பண்புகள் மற்றும் செயல்முறை அளவுருக்கள் பல அம்சங்களால் பாதிக்கப்படுகின்றன. சிறந்த இயந்திர பண்புகளைப் பெறுவதற்கு வெவ்வேறு பிளாஸ்டிக்குகள் அவற்றின் பண்புகளுக்கு ஏற்ற அளவுருக்களை உருவாக்க வேண்டும்.

ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் புள்ளிகள் பின்வருமாறு:

ஒன்று, சுருக்க விகிதம்

தெர்மோபிளாஸ்டிக் பிளாஸ்டிக்குகளின் சுருக்கத்தை பாதிக்கும் காரணிகள் பின்வருமாறு:

1. பிளாஸ்டிக் வகைகள்

2. மோல்டிங் அச்சின் அளவு மற்றும் அமைப்பு. அதிகப்படியான சுவர் தடிமன் அல்லது மோசமான குளிரூட்டும் முறை சுருக்கத்தை பாதிக்கும். கூடுதலாக, செருகல்களின் இருப்பு அல்லது இல்லாமை மற்றும் செருகல்களின் தளவமைப்பு மற்றும் அளவு ஆகியவை ஓட்ட திசை, அடர்த்தி விநியோகம் மற்றும் சுருக்க எதிர்ப்பை நேரடியாக பாதிக்கின்றன.

3. பொருள் வாயின் வடிவம், அளவு மற்றும் விநியோகம். இந்த காரணிகள் பொருள் ஓட்டம், அடர்த்தி விநியோகம், அழுத்தம் வைத்திருத்தல் மற்றும் சுருக்கம் விளைவு மற்றும் நேரத்தை உருவாக்குதல் ஆகியவற்றின் திசையை நேரடியாக பாதிக்கின்றன.

4. மண் வெப்பநிலை மற்றும் ஊசி அழுத்தம்.

அச்சு வெப்பநிலை அதிகமாக உள்ளது, உருகும் அடர்த்தி அதிகமாக உள்ளது, பிளாஸ்டிக் சுருக்க விகிதம் அதிகமாக உள்ளது, குறிப்பாக அதிக படிகத்தன்மை கொண்ட பிளாஸ்டிக். பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் வெப்பநிலை விநியோகம் மற்றும் அடர்த்தி சீரான தன்மை சுருக்கத்தையும் திசையையும் நேரடியாக பாதிக்கிறது.

அழுத்தம் தக்கவைப்பு மற்றும் கால அளவு சுருக்கத்தில் ஒரு தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. உயர் அழுத்தம், நீண்ட நேரம் சுருங்கிவிடும், ஆனால் திசை பெரியது. ஆகையால், அச்சு வெப்பநிலை, அழுத்தம், ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் வேகம் மற்றும் குளிரூட்டும் நேரம் மற்றும் பிற காரணிகளும் பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் சுருக்கத்தை மாற்ற பொருத்தமானதாக இருக்கும்.

அச்சு வடிவமைப்பு பலவிதமான பிளாஸ்டிக் சுருக்க வரம்பு, பிளாஸ்டிக் சுவர் தடிமன், வடிவம், தீவன நுழைவு வடிவ அளவு மற்றும் விநியோகம் ஆகியவற்றின் படி, பிளாஸ்டிக்கின் ஒவ்வொரு பகுதியின் சுருக்கத்தையும் தீர்மானிக்க அனுபவத்தின் படி, பின்னர் குழி அளவைக் கணக்கிட.

அதிக துல்லியமான பிளாஸ்டிக் பாகங்களுக்கு மற்றும் சுருக்க விகிதத்தைப் புரிந்துகொள்வது கடினம், பொதுவாக பின்வரும் முறைகளைப் பயன்படுத்துவது பொருத்தமானது:

அ) அச்சு சோதனைக்குப் பிறகு மாற்றுவதற்கு இடமளிக்க வெளிப்புற விட்டம் மற்றும் பெரிய சுருக்கம் ஆகியவற்றில் பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் சிறிய சுருக்கம் மற்றும் பெரிய சுருக்கத்தை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள்.

b) வார்ப்பு அமைப்பு வடிவம், அளவு மற்றும் உருவாக்கும் நிலைமைகளை தீர்மானிக்க அச்சு சோதனை.

c) மறு செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு மீண்டும் செயலாக்கப்பட வேண்டிய பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் அளவு மாற்றம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது (அளவீட்டு அகற்றப்பட்ட 24 மணி நேரத்திற்குப் பிறகு இருக்க வேண்டும்).

ஈ) உண்மையான சுருக்கத்திற்கு ஏற்ப அச்சு மாற்றவும்.

e) இறப்பை மீண்டும் மீண்டும் செய்ய முடியும் மற்றும் பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய செயல்முறை நிலைமைகளை சரியான முறையில் மாற்றுவதன் மூலம் சுருக்க மதிப்பை சற்று மாற்றியமைக்க முடியும்.

இரண்டாவது,திரவ

1. தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸின் திரவம் பொதுவாக மூலக்கூறு எடை, உருகும் குறியீட்டு, ஆர்க்கிமிடிஸ் சுழல் ஓட்ட நீளம், செயல்திறன் பாகுத்தன்மை மற்றும் ஓட்ட விகிதம் (ஓட்ட நீளம்/பிளாஸ்டிக் சுவர் தடிமன்) போன்ற தொடர்ச்சியான குறியீடுகளால் பகுப்பாய்வு செய்யப்படுகிறது. அதே பெயரின் பிளாஸ்டிக்குகளுக்கு, அவற்றின் திரவத்தன்மை ஊசி வடிவமைக்க ஏற்றதா என்பதை தீர்மானிக்க விவரக்குறிப்பை சரிபார்க்க வேண்டும்.

அச்சு வடிவமைப்பு தேவைகளின்படி, பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பிளாஸ்டிக்குகளின் திரவத்தை தோராயமாக மூன்று வகைகளாக பிரிக்கலாம்:

அ) PA, PE, PS, PP, CA மற்றும் பாலிமெதில்தைரெடினோயினின் நல்ல திரவம்;

ஆ) நடுத்தர ஓட்டம் பாலிஸ்டிரீன் பிசின் தொடர் (ஏபிஎஸ், ஏ.எஸ்), பி.எம்.எம்.ஏ, போம், பாலிபெனைல் ஈதர்;

c) மோசமான திரவம் பிசி, ஹார்ட் பி.வி.சி, பாலிபெனைல் ஈதர், பாலிசல்போன், பாலிஅமாடிக் சல்போன், ஃப்ளோரின் பிளாஸ்டிக்.

1. பல்வேறு உருவாக்கும் காரணிகளால் பல்வேறு பிளாஸ்டிக்குகளின் திரவமும் மாறுகிறது. முக்கிய செல்வாக்கு செலுத்தும் காரணிகள் பின்வருமாறு:

அ) வெப்பநிலை. அதிக பொருள் வெப்பநிலை பணப்புழக்கத்தை அதிகரிக்கும், ஆனால் வெவ்வேறு பிளாஸ்டிக்குகள் வேறுபட்டவை, பி.எஸ் (குறிப்பாக தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக எம்.எஃப்.ஆர் மதிப்பு), பிபி, பிஏ, பிஎம்எம்ஏ, ஏபிஎஸ், பிசி, சிஏ பிளாஸ்டிக் பணப்புழக்கம் வெப்பநிலை மாற்றத்துடன். PE, POM ஐப் பொறுத்தவரை, வெப்பநிலை அதிகரிப்பு மற்றும் குறைவு ஆகியவை அவற்றின் பணப்புழக்கத்தில் சிறிய செல்வாக்கைக் கொண்டுள்ளன.

b) அழுத்தம். ஊசி மோல்டிங் அழுத்தம் வெட்டு செயலால் உருகும், பணப்புழக்கமும் அதிகரிக்கிறது, குறிப்பாக PE, POM மிகவும் உணர்திறன் கொண்டது, எனவே ஓட்டத்தைக் கட்டுப்படுத்த ஊசி மருந்து மோல்டிங் அழுத்தத்தின் நேரம்.

c) டை அமைப்பு. கணினி வடிவம், அளவு, தளவமைப்பு, குளிரூட்டும் அமைப்பு, வெளியேற்ற அமைப்பு மற்றும் பிற காரணிகளை ஊற்றுவது குழியில் உள்ள உருகிய பொருளின் உண்மையான ஓட்டத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது.

அச்சு வடிவமைப்பு பிளாஸ்டிக் ஓட்டத்தின் பயன்பாட்டின் அடிப்படையில் இருக்க வேண்டும், நியாயமான கட்டமைப்பைத் தேர்வுசெய்க. மோல்டிங் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய நிரப்புதலை சரியாக சரிசெய்ய பொருள் வெப்பநிலை, அச்சு வெப்பநிலை மற்றும் ஊசி அழுத்தம் மற்றும் பிற காரணிகளையும் கட்டுப்படுத்தலாம்.