மாற்றியமைக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் துகள்களின் உற்பத்தி செயல்முறை

மாற்றியமைக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் துகள்களின் உற்பத்தி செயல்முறை முக்கியமாக அடங்கும்: கலவை செயல்முறை, வெளியேற்றும் செயல்முறை, பேக்கேஜிங்.

கலத்தல்.

1. கலவையின் ஆறு சோதனைகள்: பில்லிங், பெறுதல், சுத்தம் செய்தல், பிரித்தல், ஊசலாடுதல், கலத்தல்.

2. இயந்திரத்தை சுத்தம் செய்தல்: இது A, B, C மற்றும் D என நான்கு தரங்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, இதில் An என்பது மிக உயர்ந்த (மென்மையான மேற்பரப்பு) மற்றும் பல.

3. பொருள் பகிர்வு: செயல்பாட்டில் தொடர்புடைய மூலப்பொருட்கள் தவறாக இருக்காது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

4. கலவை: பொது கலவையின் வரிசை: துகள் தூள், டோனர்.

Ⅱ.உணவளித்தல்.

கணினி கட்டுப்பாட்டின் மூலம், எடை மாற்றத்திற்கு ஏற்ப வெற்றுக்கட்டு கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

நன்மைகள்:

1. பொருள் விகிதத்தின் துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்தவும்.

2. பொருட்கள் நீக்கம் குறைக்க.

Ⅲ.திருகு பிளாஸ்டிக்சிங், வெளியேற்றம், வரைதல்.

Ⅳநீர் குளிர்ச்சி (மடு).

எக்ஸ்ட்ரூடரில் இருந்து வெளியேற்றப்பட்ட பிளாஸ்டிக் துண்டுகளை குளிர்வித்து குளிர்விக்கவும்.

Ⅴ.காற்று உலர்த்துதல் (நீர் பம்ப், காற்று கத்தி).

பிளாஸ்டிக் துண்டுகளிலிருந்து ஈரப்பதத்தை அகற்றி உலர வைக்கவும்.

Ⅵ.குருணையாக்கம்.

பொதுவாக, வெட்டப்பட்ட துகள்களின் அளவு 3mm*3mm PVC பொருள் தரநிலை: GB/T8815-2002.

Ⅶ.சல்லடை (அதிர்வு திரை).

வெட்டப்பட்ட துகள்களை வடிகட்டி, துகள்களின் அளவைக் கட்டுப்படுத்தவும்.

Ⅷ.மிகை காந்தமயமாக்கல் (காந்த வடிகட்டி).

இரும்பு அசுத்தங்களைக் கொண்ட துகள்களை உறிஞ்சவும்.

Ⅸஆன்-சைட் ஆய்வு.

இது முக்கியமாக தோற்றக் கட்டுப்பாடு ஆகும், இது துகள்களின் நிறம் தரநிலையில் உள்ளதா மற்றும் அது ஒருங்கிணைக்கப்பட்டதா என்பதைக் கண்டறியும்.

Ⅹகலவை (இரட்டை கூம்பு ரோட்டரி கலவை).

மாற்றியமைக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் துகள்களின் நிறம் மற்றும் செயல்திறன் ஒரே மாதிரியாக இருப்பதை உறுதி செய்யவும்.

Ⅺபேக்கேஜிங் (அனைத்து மின்னணு அளவு பேக்கேஜிங் இயந்திரம்).

Ⅻசேமிப்பு