மாற்றியமைக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் துகள்களின் உற்பத்தி செயல்முறை

மாற்றியமைக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் துகள்களின் உற்பத்தி செயல்முறை முக்கியமாக அடங்கும்: கலவை செயல்முறை, வெளியேற்றும் செயல்முறை, பேக்கேஜிங்.

கலத்தல்.

1. கலவையின் ஆறு சோதனைகள்: பில்லிங், பெறுதல், சுத்தம் செய்தல், பிரித்தல், ஊசலாடுதல், கலத்தல்.

2. இயந்திரத்தை சுத்தம் செய்தல்: இது A, B, C மற்றும் D என நான்கு தரங்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, இதில் An என்பது மிக உயர்ந்த (மென்மையான மேற்பரப்பு) மற்றும் பல.

3. பொருள் பகிர்வு: செயல்பாட்டில் தொடர்புடைய மூலப்பொருட்கள் தவறாக இருக்காது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

4. கலவை: பொது கலவையின் வரிசை: துகள் தூள், டோனர்.

Ⅱ. உணவளித்தல்.

கணினி கட்டுப்பாடு மூலம், எடை மாற்றத்திற்கு ஏற்ப வெற்றுக்கட்டு கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

நன்மைகள்:

1. பொருள் விகிதத்தின் துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்தவும்.

2. பொருட்கள் நீக்கம் குறைக்க.

Ⅲ. திருகு பிளாஸ்டிக்சிங், வெளியேற்றம், வரைதல்.

Ⅳ நீர் குளிர்ச்சி (மடு).

எக்ஸ்ட்ரூடரில் இருந்து வெளியேற்றப்பட்ட பிளாஸ்டிக் துண்டுகளை குளிர்வித்து குளிர்விக்கவும்.

Ⅴ. காற்று உலர்த்துதல் (நீர் பம்ப், காற்று கத்தி).

பிளாஸ்டிக் துண்டுகளிலிருந்து ஈரப்பதத்தை அகற்றி உலர வைக்கவும்.

Ⅵ. கிரானுலேஷன்.

பொதுவாக, வெட்டப்பட்ட துகள்களின் அளவு 3mm*3mm PVC பொருள் தரநிலை: GB/T8815-2002.

Ⅶ. சல்லடை (அதிர்வு திரை).

வெட்டப்பட்ட துகள்களை வடிகட்டி, துகள்களின் அளவைக் கட்டுப்படுத்தவும்.

Ⅷ. மிகை காந்தமயமாக்கல் (காந்த வடிகட்டி).

இரும்பு அசுத்தங்களைக் கொண்ட துகள்களை உறிஞ்சவும்.

Ⅸ ஆன்-சைட் ஆய்வு.

இது முக்கியமாக தோற்றக் கட்டுப்பாடு ஆகும், இது துகள்களின் நிறம் தரநிலையில் உள்ளதா மற்றும் அது ஒருங்கிணைக்கப்பட்டதா என்பதைக் கண்டறியும்.

Ⅹ கலவை (இரட்டை கூம்பு ரோட்டரி கலவை).

மாற்றியமைக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் துகள்களின் நிறம் மற்றும் செயல்திறன் ஒரே மாதிரியாக இருப்பதை உறுதி செய்யவும்.

Ⅺ பேக்கேஜிங் (அனைத்து மின்னணு அளவு பேக்கேஜிங் இயந்திரம்).

Ⅻ சேமிப்பு