• page_head_bg

சுத்தமான மற்றும் நீடித்த, PEEK குறைக்கடத்திகளில் அதன் அடையாளத்தை உருவாக்குகிறது

COVID-19 தொற்றுநோய் தொடர்வதால், தகவல் தொடர்பு சாதனங்கள் முதல் நுகர்வோர் மின்னணுவியல் வரை ஆட்டோமொபைல்கள் வரையிலான துறைகளில் சிப்களுக்கான தேவை தொடர்ந்து அதிகரித்து வருவதால், சில்லுகளின் உலகளாவிய பற்றாக்குறை தீவிரமடைந்து வருகிறது.

சிப் என்பது தகவல் தொழில்நுட்பத் துறையில் ஒரு முக்கிய அடிப்படைப் பகுதியாகும், ஆனால் முழு உயர் தொழில்நுட்பத் துறையையும் பாதிக்கும் ஒரு முக்கியத் தொழிலாகும்.

குறைக்கடத்திகள்1

ஒரு சிப்பை உருவாக்குவது என்பது ஆயிரக்கணக்கான படிகளை உள்ளடக்கிய ஒரு சிக்கலான செயல்முறையாகும், மேலும் செயல்முறையின் ஒவ்வொரு கட்டமும் தீவிர வெப்பநிலை, அதிக ஆக்கிரமிப்பு இரசாயனங்கள் மற்றும் தீவிர தூய்மை தேவைகள் உள்ளிட்ட சிரமங்களால் நிறைந்துள்ளது.குறைக்கடத்தி உற்பத்தி செயல்பாட்டில் பிளாஸ்டிக் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது, ஆன்டிஸ்டேடிக் பிளாஸ்டிக்குகள், பிபி, ஏபிஎஸ், பிசி, பிபிஎஸ், ஃப்ளோரின் பொருட்கள், பீக் மற்றும் பிற பிளாஸ்டிக்குகள் குறைக்கடத்தி உற்பத்தி செயல்பாட்டில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.இன்று நாம் PEEK செமிகண்டக்டர்களில் உள்ள சில பயன்பாடுகளைப் பார்ப்போம்.

கெமிக்கல் மெக்கானிக்கல் கிரைண்டிங் (சிஎம்பி) என்பது குறைக்கடத்தி உற்பத்தி செயல்முறையின் ஒரு முக்கியமான கட்டமாகும், இதற்கு கடுமையான செயல்முறை கட்டுப்பாடு, மேற்பரப்பு வடிவத்தின் கடுமையான கட்டுப்பாடு மற்றும் உயர்தர மேற்பரப்பு தேவைப்படுகிறது.சிறுமயமாக்கலின் வளர்ச்சிப் போக்கு மேலும் செயல்முறை செயல்திறனுக்கான அதிக தேவைகளை முன்வைக்கிறது, எனவே CMP நிலையான வளையத்தின் செயல்திறன் தேவைகள் அதிகமாகி வருகின்றன.

குறைக்கடத்திகள்2

அரைக்கும் செயல்பாட்டின் போது செதில்களை வைத்திருக்க CMP வளையம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொருள் செதில் மேற்பரப்பில் கீறல்கள் மற்றும் மாசுபடுவதைத் தவிர்க்க வேண்டும்.இது பொதுவாக நிலையான பிபிஎஸ் மூலம் செய்யப்படுகிறது.

குறைக்கடத்திகள்3

PEEK உயர் பரிமாண நிலைப்புத்தன்மை, செயலாக்கத்தின் எளிமை, நல்ல இயந்திர பண்புகள், இரசாயன எதிர்ப்பு மற்றும் நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.PPS வளையத்துடன் ஒப்பிடும்போது, ​​PEEK ஆல் செய்யப்பட்ட CMP நிலையான வளையம் அதிக உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் இரட்டை சேவை வாழ்க்கை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, இதனால் வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைத்து, செதில் உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்துகிறது.

செதில் உற்பத்தி என்பது ஒரு சிக்கலான மற்றும் கோரும் செயல்முறையாகும், இது முன் திறந்த செதில் பரிமாற்ற பெட்டிகள் (FOUPs) மற்றும் செதில் கூடைகள் போன்ற செதில்களைப் பாதுகாக்க, போக்குவரத்து மற்றும் சேமிக்க வாகனங்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.செமிகண்டக்டர் கேரியர்கள் பொது பரிமாற்ற செயல்முறைகள் மற்றும் அமிலம் மற்றும் அடிப்படை செயல்முறைகளாக பிரிக்கப்படுகின்றன.வெப்பமூட்டும் மற்றும் குளிரூட்டும் செயல்முறைகள் மற்றும் இரசாயன சிகிச்சை செயல்முறைகளின் போது வெப்பநிலை மாற்றங்கள் செதில் கேரியர்களின் அளவு மாற்றங்களை ஏற்படுத்தும், இதன் விளைவாக சிப் கீறல்கள் அல்லது விரிசல் ஏற்படலாம்.

பொது பரிமாற்ற செயல்முறைகளுக்கு வாகனங்களை உருவாக்க PEEK பயன்படுத்தப்படலாம்.நிலையான எதிர்ப்பு PEEK (PEEK ESD) பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.PEEK ESD ஆனது உடைகள் எதிர்ப்பு, இரசாயன எதிர்ப்பு, பரிமாண நிலைப்புத்தன்மை, ஆண்டிஸ்டேடிக் சொத்து மற்றும் குறைந்த டிகாஸ் உள்ளிட்ட பல சிறந்த பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, இது துகள் மாசுபடுவதைத் தடுக்க உதவுகிறது மற்றும் செதில் கையாளுதல், சேமிப்பு மற்றும் பரிமாற்றத்தின் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்த உதவுகிறது.முன் திறந்த செதில் பரிமாற்ற பெட்டி (FOUP) மற்றும் பூ கூடையின் செயல்திறன் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தவும்.

முழுமையான முகமூடி பெட்டி

வரைகலை முகமூடிக்கு பயன்படுத்தப்படும் லித்தோகிராஃபி செயல்முறை சுத்தமாக இருக்க வேண்டும், ப்ரொஜெக்ஷன் இமேஜிங் தரக் குறைவின் போது தூசி அல்லது கீறல்கள் ஒளியை மறைக்க வேண்டும். மோதல் மற்றும் உராய்வு மாஸ்க் தூய்மை காரணமாக துகள் தாக்கம்.குறைக்கடத்தி தொழிற்துறை தீவிர புற ஊதா ஒளி (EUV) நிழல் தொழில்நுட்பத்தை அறிமுகப்படுத்தத் தொடங்கும் போது, ​​EUV முகமூடிகளை குறைபாடுகள் இல்லாமல் வைத்திருக்க வேண்டிய தேவை முன்னெப்போதையும் விட அதிகமாக உள்ளது.

குறைக்கடத்திகள்4

அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட PEEK ESD வெளியேற்றம், சிறிய துகள்கள், அதிக தூய்மை, ஆன்டிஸ்டேடிக், இரசாயன அரிப்பு எதிர்ப்பு, உடைகள் எதிர்ப்பு, நீராற்பகுப்பு எதிர்ப்பு, சிறந்த மின்கடத்தா வலிமை மற்றும் கதிர்வீச்சு செயல்திறன் அம்சங்களுக்கு சிறந்த எதிர்ப்பு, உற்பத்தி, பரிமாற்றம் மற்றும் செயலாக்க முகமூடியின் செயல்பாட்டில், முகமூடி தாள் குறைந்த வாயு நீக்கம் மற்றும் சுற்றுச்சூழலின் குறைந்த அயனி மாசுபாட்டில் சேமிக்கப்படுகிறது.

சிப் சோதனை

PEEK சிறந்த உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, பரிமாண நிலைப்புத்தன்மை, குறைந்த வாயு வெளியீடு, குறைந்த துகள் உதிர்தல், இரசாயன அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் எளிதான எந்திரம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் உயர் வெப்பநிலை மேட்ரிக்ஸ் தகடுகள், சோதனை இடங்கள், நெகிழ்வான சர்க்யூட் போர்டுகள், சோதனைத் தொட்டிகள் உட்பட சிப் சோதனைக்கு பயன்படுத்தலாம். , மற்றும் இணைப்பிகள்.

குறைக்கடத்திகள்5

கூடுதலாக, எரிசக்தி பாதுகாப்பு, உமிழ்வு குறைப்பு மற்றும் பிளாஸ்டிக் மாசு குறைப்பு பற்றிய சுற்றுச்சூழல் விழிப்புணர்வு அதிகரிப்புடன், குறைக்கடத்தி தொழில் பசுமை உற்பத்தியை ஆதரிக்கிறது, குறிப்பாக சிப் சந்தை தேவை வலுவாக உள்ளது, மேலும் சிப் உற்பத்திக்கு செதில் பெட்டிகள் மற்றும் பிற கூறுகளின் தேவை அதிகமாக உள்ளது, சுற்றுச்சூழல் தாக்கத்தை குறைத்து மதிப்பிட முடியாது.

எனவே, செமிகண்டக்டர் தொழில் வளங்களின் விரயத்தைக் குறைக்க செதில் பெட்டிகளை சுத்தம் செய்து மறுசுழற்சி செய்கிறது.

மீண்டும் மீண்டும் சூடுபடுத்திய பிறகு PEEK குறைந்த செயல்திறன் இழப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் 100% மறுசுழற்சி செய்யக்கூடியது.


இடுகை நேரம்: 19-10-21