நீண்ட கண்ணாடி ஃபைபர் வலுவூட்டப்பட்ட பாலிப்ரொப்பிலீன் (LGFPP) கூறுகளில் வாசனை உருவாக்கம் மற்றும் தீர்வுகளைப் புரிந்துகொள்வது

அறிமுகம்

நீண்ட கண்ணாடி ஃபைபர் வலுவூட்டப்பட்ட பாலிப்ரொப்பிலீன் (LGFPP)அதன் விதிவிலக்கான வலிமை, விறைப்பு மற்றும் இலகுரக பண்புகள் காரணமாக வாகன பயன்பாடுகளுக்கு ஒரு நம்பிக்கைக்குரிய பொருளாக வெளிப்பட்டுள்ளது.இருப்பினும், LGFPP கூறுகளுடன் தொடர்புடைய ஒரு குறிப்பிடத்தக்க சவால், விரும்பத்தகாத நாற்றங்களை வெளியிடும் அவற்றின் போக்கு ஆகும்.இந்த நாற்றங்கள் அடிப்படை பாலிப்ரோப்பிலீன் (பிபி) பிசின், நீண்ட கண்ணாடி இழைகள் (எல்ஜிஎஃப்கள்), இணைப்பு முகவர்கள் மற்றும் ஊசி வடிவமைத்தல் செயல்முறை உட்பட பல்வேறு மூலங்களிலிருந்து எழலாம்.

LGFPP கூறுகளில் வாசனையின் ஆதாரங்கள்

1. அடிப்படை பாலிப்ரோப்பிலீன் (PP) பிசின்:

பிபி பிசின் உற்பத்தி, குறிப்பாக பெராக்சைடு சிதைவு முறை மூலம், நாற்றங்களுக்கு பங்களிக்கும் எஞ்சிய பெராக்சைடுகளை அறிமுகப்படுத்தலாம்.ஹைட்ரஜனேற்றம், ஒரு மாற்று முறை, குறைந்த துர்நாற்றம் மற்றும் எஞ்சிய அசுத்தங்களுடன் PP ஐ உருவாக்குகிறது.

2. நீண்ட கண்ணாடி இழைகள் (LGFs):

எல்ஜிஎஃப்கள் நாற்றங்களை வெளியிடாமல் இருக்கலாம், ஆனால் இணைப்பு முகவர்களுடன் அவற்றின் மேற்பரப்பு சிகிச்சையானது துர்நாற்றத்தை உண்டாக்கும் பொருட்களை அறிமுகப்படுத்தலாம்.

3. இணைப்பு முகவர்கள்:

எல்ஜிஎஃப் மற்றும் பிபி மேட்ரிக்ஸுக்கு இடையே உள்ள ஒட்டுதலை மேம்படுத்துவதற்கு அவசியமான இணைப்பு முகவர்கள் நாற்றங்களுக்கு பங்களிக்கலாம்.Maleic anhydride grafted polypropylene (PP-g-MAH), ஒரு பொதுவான இணைக்கும் முகவர், உற்பத்தியின் போது முழுமையாக வினைபுரியாத போது நாற்றமுடைய மெலிக் அன்ஹைட்ரைடை வெளியிடுகிறது.

4. ஊசி மோல்டிங் செயல்முறை:

அதிக இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தங்கள் PP இன் வெப்பச் சிதைவுக்கு வழிவகுக்கும், ஆல்டிஹைடுகள் மற்றும் கீட்டோன்கள் போன்ற வாசனையான ஆவியாகும் கலவைகளை உருவாக்குகிறது.

LGFPP கூறுகளில் நாற்றத்தைத் தணிப்பதற்கான உத்திகள்

1. பொருள் தேர்வு:

• எஞ்சியிருக்கும் பெராக்சைடுகள் மற்றும் நாற்றங்களைக் குறைக்க ஹைட்ரஜனேற்றப்பட்ட பிபி பிசினைப் பயன்படுத்தவும்.
• மாற்று இணைப்பு முகவர்களைப் பரிசீலிக்கவும் அல்லது செயல்படாத மெலிக் அன்ஹைட்ரைடைக் குறைக்க PP-g-MAH ஒட்டுதல் செயல்முறையை மேம்படுத்தவும்.

2. செயல்முறை மேம்படுத்தல்:

• PP சிதைவைக் குறைக்க, ஊசி மோல்டிங் வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தங்களைக் குறைக்கவும்.
• மோல்டிங்கின் போது ஆவியாகும் சேர்மங்களை அகற்ற திறமையான அச்சு காற்றோட்டத்தைப் பயன்படுத்தவும்.

3. பிந்தைய செயலாக்க சிகிச்சைகள்:

• துர்நாற்ற மூலக்கூறுகளை நடுநிலையாக்க அல்லது கைப்பற்ற துர்நாற்றத்தை மறைக்கும் முகவர்கள் அல்லது உறிஞ்சிகளைப் பயன்படுத்தவும்.
• LGFPP கூறுகளின் மேற்பரப்பு வேதியியலை மாற்றியமைக்க பிளாஸ்மா அல்லது கரோனா சிகிச்சையைப் பரிசீலிக்கவும், நாற்றத்தை உருவாக்குவதைக் குறைக்கவும்.

முடிவுரை

வாகனப் பயன்பாடுகளுக்கு LGFPP குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளை வழங்குகிறது, ஆனால் துர்நாற்றம் சிக்கல்கள் அதன் பரவலான தத்தெடுப்பைத் தடுக்கலாம்.துர்நாற்றத்தின் மூலங்களைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலமும், பொருத்தமான உத்திகளைச் செயல்படுத்துவதன் மூலமும், உற்பத்தியாளர்கள் துர்நாற்றத்தைத் திறம்பட தணிக்க முடியும் மற்றும் LGFPP கூறுகளின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறன் மற்றும் கவர்ச்சியை மேம்படுத்தலாம்.