உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் தயாரிப்புகளில் பற்கள் மற்றும் துளைகளுக்கான காரணங்கள் மற்றும் தீர்வுகள்

தயாரிப்பு உற்பத்தியின் செயல்பாட்டில், தயாரிப்பு பற்கள் மற்றும் துளைகள் மிகவும் அடிக்கடி எதிர்மறையான நிகழ்வுகளாகும். அச்சுக்குள் செலுத்தப்படும் பிளாஸ்டிக் குளிர்ந்தவுடன் அதன் அளவு சுருங்குகிறது. மேற்பரப்பு குளிர்ச்சியடையும் போது முதலில் கடினமாகிறது, மேலும் குமிழ்கள் உள்ளே உருவாகின்றன.

உள்தள்ளல் என்பது குழிவான மேற்பரப்பின் சுருக்கத்தின் திசையில் குமிழியின் மெதுவாக குளிர்விக்கும் பகுதியாகும்; ஸ்டோமா என்று அழைக்கப்படுவது, அச்சுகளில் உள்ள பொருளை மேற்பரப்பில் இருந்து திடப்படுத்துவதைக் குறிக்கிறது, இது அச்சுகளின் மொத்த அளவிற்கு ஒப்பீட்டளவில் போதுமானதாக இல்லை. இந்த காரணத்திற்காக, வெற்றிட நிலையில் துளைகள் உருவாக்கப்படுகின்றன, இது பொதுவாக தயாரிப்பு மற்றும் நிரப்பு துறைமுகத்தின் தடிமனான பகுதிகளில் நிகழ்கிறது.

அதிக சுருக்கம் கொண்ட பொருட்களும் உள்தள்ளலுக்கு ஆளாகின்றன. உள்தள்ளலை அகற்ற உருவாக்கும் நிலையை மாற்றும்போது, ​​​​அமைவு நிலை சுருக்கத்தின் திசையில் அமைக்கப்பட வேண்டும். அதாவது, அச்சு வெப்பநிலை மற்றும் பீப்பாய் வெப்பநிலை குறைதல், ஊசி அழுத்தம் அதிகரிக்கிறது, ஆனால் இது எஞ்சிய உள் அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும் என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

உள்தள்ளல் தெளிவற்றதாக இருப்பதால், அது கோடு, சிறுமணி மற்றும் பல போன்ற அரிப்பை வடிவில் உள்ள செயல்முறையின் தோற்றத்தை பாதிக்காது.

மோல்டிங் பொருள் தாக்கத்தை எதிர்க்கும் பாலிஸ்டிரீன் HIPS (ஒரு வகை பாலிஸ்டிரீன் PS) என்றால், முடிவைக் குறைக்க இறக்க வெப்பநிலையைக் குறைப்பது பயனுள்ளதாக இருக்கும். ஆனால் இந்த முறைகளில் ஒரு பள்ளம் ஏற்பட்டால், பளபளப்பான தயாரிப்பை சரிசெய்வது கடினம்.

காற்று துளைகள் கொண்ட வெளிப்படையான பொருட்கள் ஒரு பிரச்சனை, காற்று துளைகள் கொண்ட ஒளிபுகா பொருட்கள் பயன்படுத்த தடைகள் இல்லை மற்றும் தயாரிப்பு பார்க்க கூடாது.

ஸ்டோமாட்டாவால் உற்பத்தி செய்யப்படும் நீர் மற்றும் ஆவியாகும் பொருட்கள், பொதுவாக உற்பத்தியின் அனைத்து பகுதிகளிலும் பரவுவதால், ஸ்டோமாட்டாவின் வடிவம் பொதுவாக சிறியதாக இருக்கும்.

முதலில், தீர்வு

உடனடி: உட்செலுத்துதல் அழுத்தத்தை அதிகரிக்கவும், ஊசி அழுத்தத்தை வைத்திருக்கும் நேரத்தை நீட்டிக்கவும், பீப்பாய் வெப்பநிலை மற்றும் அச்சு வெப்பநிலையைக் குறைக்கவும், உள்தள்ளல் கட்டாயக் குளிரூட்டலின் இடத்தில், பொருளால் ஏற்படும் ஈரப்பதம் மற்றும் ஆவியாகும் பொருட்கள் முழுமையாக உலர்ந்திருக்க வேண்டும்.

குறுகிய காலம்: உள்தள்ளல் செய்யப்பட்ட மேல் விளிம்பை நிரப்பவும். பள்ளம் செய்யப்பட்ட இடத்தில், பொருள் குறுகிய இடைவெளி வழியாக செல்லும்போது கெட்டியாகிறது.

நீண்ட கால: வடிவமைப்பு தயாரிப்புகளின் தடிமன் வேறுபாடு முற்றிலும் தவிர்க்கப்பட வேண்டும். டென்ட் வலுவூட்டல் தயாரிக்க எளிதானது, நீண்ட மற்றும் குறுகிய வடிவம் முடிந்தவரை குறுகியதாக இருக்க வேண்டும். கேட், மெயின் சேனல், ஷண்ட், முனை துளை ஆகியவற்றை அதிகரிக்க வேண்டும். மேம்படுத்தப்பட்ட வெளியேற்றம்.

இரண்டாவதாக, குறிப்பு முக்கியமானது

பாலிஎதிலீன் PE, பாலிப்ரோப்பிலீன் PP போன்ற பெரிய மெட்டீரியல் உள்தள்ளலின் 1 மோல்டிங் சுருங்கும் பெரியது, சிறிது வலுவூட்டப்பட்டாலும், உள்தள்ளலை உருவாக்கும்.

2. வெப்பநிலை குறையாமல் குறைக்கப்படும்போது, ​​அச்சு குழியில் உள்ள பொருள் இன்னும் அழுத்தத்தில் இருந்தால், எந்தப் பற்களும் உருவாகாது என்று கருத வேண்டும். அச்சில் உள்ள அச்சைச் சுற்றியுள்ள பொருளின் அழுத்தம், அதாவது நிலையான அழுத்தம், எல்லா இடங்களிலும் அவசியம் இல்லை.

வாயிலுக்கு அருகில் அழுத்தம் அதிகமாக இருந்தால், பொருள் அகலமான விளிம்பில் இருந்தால், அனைத்து மூலைகளுக்கும் அழுத்தம் பரிமாற்றம் காரணமாக, வாயிலுக்கு அருகில் மற்றும் வாயிலில் இருந்து விலகி, அழுத்தம் வேறுபாட்டுடன் ஒப்பிடும்போது ஒரு சிறிய வித்தியாசத்துடன் ஒப்பிடும்போது அழுத்தம் மாறாது. dents உற்பத்தி, மேலும் எந்த எஞ்சிய உள் அழுத்த பொருட்கள் பெற முடியாது.

சில பொருட்கள் கடினமான இடத்தில் பாயும் போது, ​​இந்த இடத்தில் அதிக அழுத்தம் உள்ளது, மற்ற இடங்களில் அழுத்தம் குறைகிறது, இதன் விளைவாக பற்கள் உருவாகின்றன. உயர் அழுத்த எச்சத்தின் இந்த பகுதி உற்பத்தியின் உள் அழுத்தமும் பெரியது. சிறந்த நிலையில், பொருளின் வெப்பநிலை இறக்கத்தின் வெப்பநிலையுடன் உயரும் போது பொருள் திரவம் சிறப்பாக இருக்கும், மேலும் நிலையான அழுத்த நிலையில் உள்ள ஊசியும் குறைவாக இருக்கும்.

3. உருவாக்கும் நிலைமைகளின் மாற்றத்தில், வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் நேரம் ஆகியவற்றின் கலவையானது முடிவுகளை அறிந்து கொள்வதற்காக, அட்டவணைக்கு முன்கூட்டியே செய்யப்பட வேண்டும். முதலாவதாக, நேரம் மிக நீண்டதாக இருக்கும்போது, ​​​​அழுத்தத்தின் ஒவ்வொரு சிறிய மாற்றத்தையும் அறிந்து கொள்வது எளிது. வெப்பநிலை மாற்றங்கள் போது பெறப்பட்ட முடிவுகளை உட்செலுத்துதல் பொருள் மற்றும் வெப்பநிலை வீழ்ச்சிக்குப் பிறகு உற்பத்தி செய்யப்பட வேண்டும் என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

4. துளைகளால் ஏற்படும் காரணங்களைத் தீர்மானிக்க, அச்சுகளில் உள்ள பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் குமிழியை உடனடியாக அல்லது குளிர்ந்த பிறகு கவனிக்கும் வரை, அச்சு உடனடியாக இருக்கும்போது, ​​​​பெரும்பாலானது பொருள் சிக்கலாக இருந்தால், அது குளிர்ந்த பிறகு , இது அச்சு அல்லது ஊசி நிலைமைகளுக்கு சொந்தமானது.