சிறப்பு பிளாஸ்டிக் PPS மற்றும் PEEK இன் நன்மைகள் ஒப்பீடு

சமீபத்திய ஆண்டுகளில், சிறப்பு பொறியியல் பிளாஸ்டிக் பயன்பாடு படிப்படியாக முந்தைய இராணுவ மற்றும் விண்வெளி துறைகளில் இருந்து மேலும் மேலும் சிவிலியன் துறைகளான ஆட்டோமொபைல்கள், உபகரண உற்பத்தி மற்றும் உயர்நிலை நுகர்வோர் பொருட்கள் போன்றவற்றிற்கு விரிவடைந்தது. அவற்றுள், பாலிபினைலின் சல்பைடு (PPS) மற்றும் பாலித்தெர்கெட்டோன் (PEEK) ஆகியவை ஒப்பீட்டளவில் விரைவான வளர்ச்சி மற்றும் பரந்த பயன்பாட்டு வரம்பைக் கொண்ட இரண்டு வகையான சிறப்பு பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகள் ஆகும்.

PEEK ஆனது வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் அதிகபட்ச வேலை வெப்பநிலை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் PPS ஐ விட உயர்ந்தது. உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பின் அடிப்படையில், PEEK இன் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு PPS ஐ விட 50 ° C அதிகமாக உள்ளது. மறுபுறம், PPS இன் ஒப்பீட்டளவில் வெளிப்படையான செலவு நன்மை மற்றும் சிறந்த செயலாக்க செயல்திறன் ஆகியவை அதை மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்துகின்றன.

பிபிஎஸ் பின்வரும் செயல்திறன் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது:

(1) உள்ளார்ந்த சுடர் தடுப்பு

Different from PC and PA, PPS pure resin and its glass fiber/mineral powder filled composites can easily achieve V-0 @ 0.8mm or even thinner thickness V-0 flame retardant without adding any flame retardant level. Although PC and PA have cheaper prices and better mechanical strength (especially impact strength) than PPS, the cost of PC and PA composites with halogen-free flame retardant formulations (V-0@0.8mm level) is higher than that of PPS. It will rise sharply, and in many cases even higher than PPS materials with the same mechanical strength.

(2) அதி உயர் பணப்புழக்கம்

நோட்புக் அட்டையின் பயன்பாட்டுத் துறையில், இந்த நன்மை பிசியை விட மிகவும் வெளிப்படையானது. அதிக கூடுதல் தொகையானது பொருளின் திரவத்தன்மையை தீவிரமாகப் பாதிக்கிறது மற்றும் செயலாக்க சிரமங்களை ஏற்படுத்துகிறது, ஆனால் மேற்பரப்பு மிதக்கும் இழைகள், தீவிரமான போர்பேஜ் மற்றும் மோசமான இயந்திர பண்புகள் போன்ற சிக்கல்களையும் ஏற்படுத்தும். அரை-படிக PPSக்கு, அதன் மிக அதிக திரவத்தன்மை கண்ணாடி இழை நிரப்புதலை எளிதாக 50% ஐ தாண்ட அனுமதிக்கிறது. அதே நேரத்தில், அதிக வெப்பநிலை உருகும் கலவை மற்றும் வெளியேற்றத்தின் செயல்பாட்டில், PC உடன் ஒப்பிடும்போது PPS இன் குறைந்த பாகுத்தன்மை கண்ணாடி இழைகள் குறைந்த அளவிலான வெட்டு மற்றும் வெளியேற்றத்திற்கு உட்படும், இதன் விளைவாக இறுதி ஊசி வடிவ கட்டுரையில் நீண்ட தக்கவைப்பு நீளம் உள்ளது. மேலும் மாடுலஸ் அதிகரிக்கிறது.

(3) மிகக் குறைந்த நீர் உறிஞ்சுதல்

இந்த நன்மை முக்கியமாக PA க்கு உள்ளது. திரவத்தன்மையின் அடிப்படையில், மிகவும் நிரப்பப்பட்ட PA மற்றும் PPS ஒப்பிடத்தக்கது; மற்றும் இயந்திர பண்புகளுக்கு, அதே நிரப்பு அளவு கொண்ட PA கலவைகள் இன்னும் மேலாதிக்கம் செலுத்துகின்றன. இதன் விளைவாக, நீர் உறிஞ்சுதல் சிதைவின் காரணமாக PPS தயாரிப்புகளின் குறைபாடு விகிதம் அதே நிலைமைகளின் கீழ் PA தயாரிப்புகளை விட மிகவும் குறைவாக உள்ளது.

(4) தனித்துவமான உலோக அமைப்பு மற்றும் அதிக மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை

சிறப்பு அச்சுகள் மற்றும் நியாயமான அச்சு வெப்பநிலை ஆகியவற்றின் கலவையின் மூலம், PPS இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் பாகங்கள் மனித கைகளின் தொடுதலின் கீழ் உலோகத்தைத் தாக்குவது போன்ற ஒரு ஒலியை வெளியிடும், மேலும் மேற்பரப்பு கண்ணாடியைப் போல மென்மையாகவும், உலோகப் பளபளப்புடனும் இருக்கும்.

PEEK பின்வரும் சிறப்பான பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது:

(1) மிக அதிக வெப்ப எதிர்ப்பு.

இது 250 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் நீண்ட நேரம் பயன்படுத்தப்படலாம், வெப்பநிலை 300 டிகிரி செல்சியஸ் ஒரு நொடியில் அடையலாம், மேலும் 400 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் சிறிது நேரத்தில் சிதைவதில்லை.

(2) சிறந்த இயந்திர பண்புகள் மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மை.

PEEK அதிக வெப்பநிலையில் அதிக வலிமையை பராமரிக்க முடியும். 200 ° C இல் வளைக்கும் வலிமை இன்னும் 24 MPa ஐ அடையலாம், மேலும் 250 ° C இல் வளைக்கும் வலிமை மற்றும் சுருக்க வலிமை 12-13 MPa ஐ அடையலாம். அதிக வெப்பநிலையில் தொடர்ச்சியான தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது. வேலை கூறுகள். PEEK ஆனது அதிக விறைப்புத்தன்மை, நல்ல பரிமாண நிலைப்புத்தன்மை மற்றும் நேரியல் விரிவாக்கத்தின் குறைந்த குணகம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, இது உலோக அலுமினியத்திற்கு மிக அருகில் உள்ளது. கூடுதலாக, PEEK ஆனது நல்ல க்ரீப் எதிர்ப்பையும் கொண்டுள்ளது, சேவைக் காலத்தில் பெரும் அழுத்தத்தைத் தாங்கும், மேலும் கால நீட்டிப்பு காரணமாக குறிப்பிடத்தக்க நீட்டிப்பை ஏற்படுத்தாது.

(3) சிறந்த இரசாயன எதிர்ப்பு.

நிக்கல் எஃகு போன்ற அரிப்பு எதிர்ப்புடன், அதிக வெப்பநிலையில் கூட, PEEK பெரும்பாலான இரசாயனங்களை நன்கு எதிர்க்கிறது. சாதாரண சூழ்நிலையில், PEEK ஐ கரைக்கக்கூடிய ஒரே விஷயம் செறிவூட்டப்பட்ட சல்பூரிக் அமிலம்.

(4) நல்ல நீராற்பகுப்பு எதிர்ப்பு.

நீர் அல்லது உயர் அழுத்த நீராவி மூலம் இரசாயன சேதத்தை எதிர்க்கும். அதிக வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்தத்தின் கீழ், PEEK கூறுகள் நீர் சூழலில் தொடர்ந்து வேலை செய்ய முடியும் மற்றும் இன்னும் நல்ல இயந்திர பண்புகளை பராமரிக்க முடியும். 200 நாட்களுக்கு 100 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் தொடர்ந்து நீரில் மூழ்குவது போன்ற பலம் கிட்டத்தட்ட மாறாமல் இருக்கும்.

(5) நல்ல சுடர் எதிர்ப்பு செயல்திறன்.

இது UL 94 V-0 மதிப்பீட்டை அடையலாம், தன்னைத்தானே அணைத்துக்கொள்ளும், மேலும் சுடர் நிலைகளில் குறைவான புகை மற்றும் நச்சு வாயுக்களை வெளியிடுகிறது.

(6) நல்ல மின் செயல்திறன்.

PEEK ஆனது பரந்த அதிர்வெண் மற்றும் வெப்பநிலை வரம்பில் மின் பண்புகளை பராமரிக்கிறது.

(7) வலுவான கதிர்வீச்சு எதிர்ப்பு.

PEEK மிகவும் நிலையான இரசாயன அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் PEEK பாகங்கள் அதிக அளவு அயனியாக்கும் கதிர்வீச்சின் கீழ் நன்றாக வேலை செய்யும்.

(8) நல்ல கடினத்தன்மை.

மாற்று அழுத்தத்திற்கான சோர்வு எதிர்ப்பு அனைத்து பிளாஸ்டிக்குகளிலும் சிறந்தது மற்றும் உலோகக் கலவைகளுடன் ஒப்பிடத்தக்கது.

(9) சிறந்த உராய்வு மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு.

அதிக உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் உராய்வு குறைந்த குணகம் 250 ° C இல் பராமரிக்கப்படுகிறது.

(10) நல்ல செயலாக்க செயல்திறன். 

எளிதான வெளியேற்றம் மற்றும் ஊசி மோல்டிங், மற்றும் அதிக மோல்டிங் திறன்.