பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பிளாஸ்டிக் ஊசி தொழில்நுட்ப அளவுருக்களின் முழுமையான பட்டியல், தயவுசெய்து நன்றாக எடுத்துக் கொள்ளுங்கள்!

பிளாஸ்டிக் உருவாகும் முன் நன்கு உலர்த்தப்பட வேண்டும். தண்ணீரைக் கொண்டிருக்கும் பொருள் அச்சு குழிக்குள் நுழைந்த பிறகு, பாகங்களின் மேற்பரப்பில் வெள்ளி சாஷ் குறைபாடு தோன்றும், மேலும் நீர் சிதைவு நிகழ்வு கூட அதிக வெப்பநிலையில் ஏற்படும், இதன் விளைவாக பொருள் மோசமடைகிறது. எனவே, பொருள் உருவாகும் முன் முன்கூட்டியே சிகிச்சையளிக்கப்பட வேண்டும், இதனால் பொருள் பொருத்தமான ஈரப்பதத்தை பராமரிக்க முடியும்.

நுழைவு நிலை சகாக்களுக்கு, இந்த இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் அளவுரு விவரங்கள், தொழில் வல்லுநர்களுக்கு, எடுத்துச் செல்ல, நினைவில் கொள்ள எளிதான, எளிமையான மற்றும் திறமையானவை என்பதை நினைவில் கொள்ள ஒரு சிறந்த வழியாகும்.

1. ஊசி அழுத்தம்

உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் இயந்திரத்தின் ஹைட்ராலிக் அமைப்பு மூலம் ஊசி அழுத்தம் வழங்கப்படுகிறது. ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரின் அழுத்தம் ஊசி வடிவ இயந்திரத்தின் திருகு மூலம் ஊசி உருகலுக்கு மாற்றப்படுகிறது. அழுத்தத்தால் இயக்கப்படும், பிளாஸ்டிக் உருகுவது முனையிலிருந்து அச்சுகளின் முக்கிய சேனலுக்குள் நுழைந்து, முறுக்கு வாய் வழியாக அச்சு குழிக்குள் செலுத்தப்படுகிறது.

2. ஊசி நேரம்

பிளாஸ்டிக் உருகலை நிரப்புவதற்கு நியாயமான ஊசி மோல்டிங் நேரம் உதவியாக இருக்கும், இது பொதுவாக குளிரூட்டும் நேரத்தின் 1/10 ஆகும். குறிப்பிட்ட பல்வேறு ஊசி பொருட்களை அழுத்தி முடிவு செய்ய வேண்டும்.

3. ஊசி வெப்பநிலை

உட்செலுத்துதல் வெப்பநிலையானது ஊசி அழுத்தத்தை பாதிக்கும் ஒரு முக்கிய காரணியாகும், உட்செலுத்தலின் வெப்பநிலை நியாயமான வரம்பில் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், குறைந்த வெப்பநிலை, மூலப்பொருட்களின் மோசமான பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல்; மூலப்பொருட்கள் மிக அதிக வெப்பநிலையில் எளிதில் சிதைந்துவிடும். எனவே வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு என்பது அனுபவம் வாய்ந்த மாஸ்டர் நியாயமான கட்டுப்பாட்டிற்கு தேவை.

4. அழுத்தத்தையும் நேரத்தையும் வைத்திருத்தல்

உட்செலுத்துதல் மோல்டிங்கின் முடிவில், திருகு சுழலுவதை நிறுத்திவிட்டு, முன்னோக்கி தள்ளுகிறது, அழுத்தம் வைத்திருக்கும் நிலைக்கு நுழைகிறது. அழுத்தத்தை வைத்திருக்கும் செயல்பாட்டில், வார்ப்புக்குப் பிறகு உற்பத்தியின் ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக முனை தொடர்ந்து மூலப்பொருளை குழிக்குள் சேர்க்கிறது. உண்மையான மூலப்பொருட்கள் மற்றும் தயாரிப்புகளின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, பிடிப்பு அழுத்தம் பொதுவாக 80% அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட அதிகபட்ச அழுத்தத்தால் நிரப்பப்படுகிறது.

5. பின் அழுத்தம்

பின் அழுத்தம் என்பது, திருகு பொருள்களை சேமிப்பதற்குத் திரும்பும்போது கடக்க வேண்டிய அழுத்தத்தைக் குறிக்கிறது. அதிக முதுகு அழுத்தம் நிறம் பரவல் மற்றும் பிளாஸ்டிக் உருகுவதற்கு உகந்தது.

பொதுவான பிளாஸ்டிக்குகளின் ஊசி மோல்டிங் அளவுருக்கள்