• page_head_bg

மாற்றியமைக்கப்பட்ட PA6+30% Glassfiber வலுவூட்டப்பட்ட பாகங்களை செயலாக்குதல் மற்றும் உருவாக்குவதற்கான 10 முக்கிய புள்ளிகள்

30% கண்ணாடி இழை வலுவூட்டப்பட்ட PA6 மாற்றம்

30% கிளாஸ் ஃபைபர் வலுவூட்டப்பட்ட PA6 மாற்றியமைக்கப்பட்ட சிப் என்பது பவர் டூல் ஷெல், பவர் டூல் பாகங்கள், கட்டுமான இயந்திர பாகங்கள் மற்றும் ஆட்டோமொபைல் பாகங்கள் ஆகியவற்றைச் செயலாக்குவதற்கான சிறந்த பொருளாகும்.அதன் இயந்திர பண்புகள், பரிமாண நிலைப்புத்தன்மை, வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் வயதான எதிர்ப்பு ஆகியவை கணிசமாக மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளன, மேலும் சோர்வு வலிமை மேம்படுத்தப்படாததை விட 2.5 மடங்கு அதிகமாக உள்ளது, மேலும் மாற்றத்தின் விளைவு மிகவும் வெளிப்படையானது.

30% கண்ணாடி இழை வலுவூட்டப்பட்ட PA6 சில்லுகளின் உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் செயல்முறையானது வலுவூட்டல் இல்லாமல் தோராயமாக ஒரே மாதிரியாக இருக்கும், ஆனால் வலுவூட்டலுக்கு முன் ஓட்டம் மோசமாக இருப்பதால், ஊசி அழுத்தம் மற்றும் ஊசி வேகம் சரியான முறையில் அதிகரிக்கப்பட வேண்டும்.செயலாக்க புள்ளிகள் பின்வருமாறு:

கிளாஸ்ஃபைபர் வலுவூட்டப்பட்ட பாகங்கள்1

1. 30% கண்ணாடி இழை வலுவூட்டப்பட்ட PA6 இன் பீப்பாய் வெப்பநிலையை 10-40 ℃ அதிகரிக்க எளிதானது.PA6 மாற்றியமைக்கப்பட்ட சில்லுகளின் ஊசி மோல்டிங்கிற்காக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பீப்பாய் வெப்பநிலை, சில்லுகளின் பண்புகள், உபகரணங்கள் மற்றும் தயாரிப்புகளின் வடிவ காரணிகளுடன் தொடர்புடையது.மிக அதிக பொருள் வெப்பநிலை பாகங்கள் நிறம் மாற்றம், உடையக்கூடிய, வெள்ளி கம்பி மற்றும் பிற குறைபாடுகள் செய்ய எளிதானது, மிக குறைந்த பீப்பாய் வெப்பநிலை பொருள் கடினப்படுத்த மற்றும் அச்சு மற்றும் திருகு சேதப்படுத்தும் எளிதானது.PA6 இன் மிகக் குறைந்த உருகும் வெப்பநிலை 220C ஆகும்.அதன் நல்ல திரவத்தன்மை காரணமாக, நைலான் வெப்பநிலை அதன் உருகுநிலையை மீறும் போது வேகமாக பாய்கிறது.30% கண்ணாடி இழை வலுவூட்டப்பட்ட PA6 மாற்றியமைக்கப்பட்ட சில்லுகளின் திரவத்தன்மை, தூய பொருள் சில்லுகள் மற்றும் ஊசி தர PA6 சில்லுகளை விட கணிசமாகக் குறைவாக உள்ளது, மேலும் பீப்பாய் வெப்பநிலை 10-20 ℃ வரை அதிகரிக்க எளிதானது.

2. 30% கண்ணாடி இழை வலுவூட்டப்பட்ட PA6 செயலாக்க அச்சு வெப்பநிலை 80-120C இல் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.அச்சு வெப்பநிலை படிகத்தன்மை மற்றும் மோல்டிங் சுருக்கத்தின் மீது ஒரு குறிப்பிட்ட தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, மேலும் அச்சு வெப்பநிலையின் வரம்பு 80-120 ℃ ஆகும்.அதிக சுவர் தடிமன் கொண்ட தயாரிப்புகள் அதிக படிகத்தன்மை, நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பு, அதிகரித்த கடினத்தன்மை மற்றும் மீள் மாடுலஸ், குறைந்த நீர் உறிஞ்சுதல் மற்றும் அதிகரித்த மோல்டிங் சுருக்கம் ஆகியவற்றைக் கொண்ட அதிக அச்சு வெப்பநிலையைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.மெல்லிய சுவர் கொண்ட பொருட்கள் குறைந்த படிகத்தன்மை, நல்ல கடினத்தன்மை, அதிக நீளம் மற்றும் சுருக்கம் குறைதல் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கும் குறைந்த அச்சு வெப்பநிலையைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.சுவர் தடிமன் 3 மிமீக்கு மேல் இருந்தால், 20 ℃ முதல் 40 ℃ வரை குறைந்த வெப்பநிலை அச்சு பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.30% கண்ணாடி வலுவூட்டப்பட்ட பொருளின் அச்சு வெப்பநிலை 80 ℃ ஐ விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.

3. 30% கண்ணாடி இழை வலுவூட்டப்பட்ட PA6 தயாரிப்புகளின் சுவர் தடிமன் 0.8mm க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது.PA6 இன் ஓட்ட நீள விகிதம் 150,200 க்கு இடையில் உள்ளது.உற்பத்தியின் சுவர் தடிமன் 0.8 மிமீ விட குறைவாக இருக்கக்கூடாது.பொதுவாக, தேர்வு 1 ~ 3.2 மிமீ இடையே இருக்கும்.30% கண்ணாடி இழை வலுவூட்டப்பட்ட PA6 தயாரிப்புகளின் சுருக்கம் அதன் சுவர் தடிமன் தொடர்பானது.தடிமனான சுவர் தடிமன், அதிக சுருக்கம்.

கிளாஸ்ஃபைபர் வலுவூட்டப்பட்ட பாகங்கள்2

4. வெளியேற்ற துவாரம் பள்ளம் 0.025mm கீழே கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.30% கிளாஸ் ஃபைபர் வலுவூட்டப்பட்ட PA6 ரெசினின் ஓவர்ஃப்ளோ எட்ஜ் மதிப்பு சுமார் 0.03 மிமீ ஆகும், எனவே எக்ஸாஸ்ட் ஸ்லாட்டை 0.025 மிமீக்குக் கீழே கட்டுப்படுத்த வேண்டும்.

5. கேட் விட்டம் 0.5 கிலோட்டிற்கு குறைவாக இருக்கக்கூடாது (t என்பது பிளாஸ்டிக் பகுதியின் தடிமன்).நீரில் மூழ்கிய வாயிலுடன், வாயிலின் குறைந்தபட்ச விட்டம் 0.75 மிமீ இருக்க வேண்டும்.

6. 30% கண்ணாடி இழை வலுவூட்டப்பட்ட PA6 தயாரிப்புகளின் சுருக்கத்தை 0.3% ஆகக் குறைக்கலாம்.

PA6 தூய பொருளின் சுருக்கம் 1% முதல் 1.5% வரை இருக்கும், மேலும் 30% கண்ணாடி இழை வலுவூட்டலைச் சேர்த்த பிறகு சுருக்கத்தை 0.3% ஆகக் குறைக்கலாம்.அதிக கண்ணாடி இழை சேர்க்கப்படுவதால், PA6 ரெசினின் மோல்டிங் சுருக்கம் சிறியதாக இருக்கும் என்பதை நடைமுறை அனுபவம் காட்டுகிறது.இருப்பினும், ஃபைபர் அளவு அதிகரிப்பதன் மூலம், இது மேற்பரப்பில் மிதக்கும் இழை, மோசமான பொருந்தக்கூடிய தன்மை மற்றும் பிற விளைவுகளை ஏற்படுத்தும், 30% கண்ணாடி இழை வலுவூட்டல் விளைவு ஒப்பீட்டளவில் நல்லது.

7. 30% கண்ணாடி இழை வலுவூட்டப்பட்ட PA6 மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருட்களை 3 முறைக்கு மேல் பயன்படுத்தக்கூடாது.30% கண்ணாடி இழை வலுவூட்டப்பட்ட PA6 இல் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருட்கள் எதுவும் இல்லை, ஆனால் வாடிக்கையாளர்கள் அதிக மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருட்களைப் பயன்படுத்தினால், தயாரிப்புகளின் நிறமாற்றம் அல்லது இயந்திர மற்றும் இயற்பியல் பண்புகளில் கூர்மையான சரிவை ஏற்படுத்துவது எளிது, பயன்பாட்டின் அளவு 25% க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும், இல்லையெனில் இது செயல்முறை நிலைகளில் ஏற்ற இறக்கங்களை ஏற்படுத்தும், மேலும் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருட்கள் மற்றும் புதிய பொருட்கள் கலப்பதற்கு முன் உலர்த்தும் சிகிச்சை மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

8. அச்சு வெளியீட்டு முகவரின் அளவு சிறியது மற்றும் சீரானது.30% கண்ணாடி இழை வலுவூட்டப்பட்ட PA6 தயாரிப்புகளின் வெளியீட்டு முகவர் துத்தநாக ஸ்டீரேட் மற்றும் வெள்ளை எண்ணெயைத் தேர்வு செய்யலாம், அல்லது அதை பேஸ்டாகக் கலக்கலாம், மேலும் குறைந்த அளவு வெளியீட்டு முகவர் குமிழிகள் போன்ற குறைபாடுகளை மேம்படுத்தி நீக்கலாம்.தயாரிப்புகளின் மேற்பரப்பு குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தாமல் இருக்க, பயன்பாடு சிறியதாகவும் சீரானதாகவும் இருக்க வேண்டும்.

9. தயாரிப்பு அச்சுக்கு வெளியே வந்த பிறகு, மெதுவாக குளிர்விக்க சூடான நீரில் வைக்கவும்.கண்ணாடி ஃபைபர் உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் செயல்பாட்டில் ஓட்டம் திசையில் இருக்கும் என்பதால், இயந்திர பண்புகள் மற்றும் சுருக்கம் நோக்குநிலை திசையில் மேம்படுத்தப்படும், இதன் விளைவாக தயாரிப்புகளின் சிதைவு மற்றும் சிதைவு ஏற்படுகிறது.எனவே, அச்சு வடிவமைப்பில், வாயிலின் நிலை மற்றும் வடிவம் நியாயமானதாக இருக்க வேண்டும்.செயல்பாட்டில் அச்சு வெப்பநிலையை உயர்த்தலாம், மேலும் மெதுவாக குளிர்விக்க தயாரிப்பு சூடான நீரில் போடப்பட வேண்டும்.

10. அதிக வெப்பநிலை சூழலில் பயன்படுத்தப்படும் 30% கண்ணாடி இழை வலுவூட்டப்பட்ட PA6 பாகங்கள் ஈரப்பதமாக இருக்க வேண்டும்.கொதிக்கும் நீர் அல்லது பொட்டாசியம் டயசெட்டேட் கரைசலின் ஈரப்பதத்தைக் கட்டுப்படுத்தும் முறையைப் பயன்படுத்தலாம்.கொதிக்கும் நீரின் ஈரப்பதத்தைக் கட்டுப்படுத்தும் முறை, சமநிலை ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுவதற்கு தயாரிப்பை 65% ஈரப்பதத்தில் வைக்கிறது.பொட்டாசியம் அசிடேட் அக்வஸ் கரைசலின் சிகிச்சை வெப்பநிலை (பொட்டாசியம் அசிடேட் தண்ணீரின் விகிதம் 1.2515, கொதிநிலை 121C) 80-100 பொட்டாசியம் அசிடேட் கரைசல் ஆகும்.சிகிச்சை நேரம் முக்கியமாக தயாரிப்பு சுவர் தடிமன் சார்ந்தது, சுவர் தடிமன் 1.5 மிமீக்கு சுமார் 2 மணிநேரம், 3 மிமீக்கு சுமார் 8 மணிநேரம் மற்றும் 6 மிமீக்கு சுமார் 16-18 மணிநேரம் ஆகும்.


இடுகை நேரம்: 08-12-22